CLS20斜床身数控车床是两轴联动的半闭环数控车床，具整机精度稳定性好、刚性强、热稳定性佳、精度保持性好的优良特性。

1）机床设计经过有限元分析，其结构合理、肋板布置恰当，从而具有足够高的静、动刚度，可以承受切削扭矩大，精度保持性好。机床的主体部分全部采用树脂砂铸件，床体为整体铸件，机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小等特点。

2）机床的主要结构部件，如床身、主轴箱、床鞍、尾座等关键零件，均采用五面体加工中心等先进的设备进行加工。高精度的加工设备，保证了机床零件高的加工精度以及质量的稳定，使用机床各项技术性能得到保证。

3）先进的设计理念、优化的结构设计以及工艺措施，确保机床有高的加工精度和长期的精度保持性。

4）机床采用模块化设计，可以根据用户多样化要求提供多种配置，如回转尾座、气动门、气动天窗、主轴中心高压出水等。

结构说明：

1，床身：由于床身采用整体铸造成形，床身导轨45°倾斜布局，具备较大的承载截面，因此，有良好的刚性和吸震性，高低导轨的设计可保证高精度切削加工。避免使用专用夹具，更能消除二次装夹带来的加工误差，不用重复定位，加工精度提高，刚性增强。生产加工周期缩短，降低成本 。

2，主传动系统：机床主传动系统采用交流伺服电机，配合高效率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。主轴组件前后端采用NSK精密高速主轴轴承组，最经典的高刚度主轴轴承布局，并施加适当的预紧力，配合最佳的跨距支撑主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。先进的主轴结构加上完善的工艺措施，确保主传动系统具高刚度、高精度和高稳定性。

3，进给系统：机床选用滚珠丝杠和直线滚动导轨付,传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。

     X、Z向导轨采用直线导轨形式，导轨摩擦系数低保证机床的X、Z向导轨的高定位精度。X、Z向滚珠丝杠的选用经过多次精密的计算反复校和，保证高定位精度和重复定位精度。

4，刀塔：采用自主设计开发的高刚性液压刀塔，具有较高的可靠性和重复定位精度

5，尾座：本机床套筒式尾座，可实现自动顶紧松开，高精度的液压尾座：为车削加工提供准确的定心保